使用木屑顆粒機環模前需要了解一下知識：

一、木屑顆粒機環?？捉Y構、壓縮比和粗糙度

常見環模孔主要有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔和壓縮式階梯孔，不同的模孔形式適合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。環模壓縮比是指環?？椎挠行чL度和環?？椎淖钚≈睆降谋戎?，它是反映顆粒飼料擠壓強度的一個指標。

壓縮比越大，擠出的顆粒飼料越結實。對于直形孔的環模壓縮比來說，環模孔的有效長度即為環模的總厚度，最小直徑即為?？妆旧碇睆剑粚τ卺尫攀诫A梯孔和外錐形孔來說，?？椎挠行чL度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑。對于壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況比較特殊。

一般把整個環模厚度作為?？椎挠行чL度，最小直徑取小直徑段的孔徑，當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。

粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，飼料擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度會影響顆粒表面的質量。粗糙度值為應在0.8~1.6之間是比較合適的。

二、木屑顆粒機環模工作面積、孔的排列和開孔率

環模工作面積具體指的是環模的內徑周長和有效寬度的乘積，有效寬度指環模兩越程槽之間的距離。在同樣的工作面積下，環模內徑和有效寬度成反比。環模鉆孔時的排列方式一般沿周向排列，并在寬度方向上排與排之間的小孔相互交錯，使整個鉆出的小孔呈近似等邊三角形排列。如果設小孔的直徑為d，小孔與小孔之間的壁厚為a，環模開孔率為ψ，則根據等邊三角形原理，不難算出:ψ≈0.9d2/(d+a)2 比如說小孔直徑為4。5mm的環模，如果取小孔之間的壁厚為2.6mm，這樣就可以算出環模開孔率為36%。

三、木屑顆粒機環模線速度

環模線速度具體指的是環模內圓切線速度，它的高低影響到擠壓區內的料層厚度及物料通過?？椎臅r間，進而影響制粒機產量和顆粒質量。線速度過高時，有可能使擠壓區內的物料形成斷層，制粒不連續，制出的顆粒松軟，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒;較低的環模線速度雖然制出的顆粒質量好，但對產量影響較大。常用的環模線速度一般在6~9m/s之間。

四、木屑顆粒機環模特性

環模材料和熱處理環模材料主要有碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹鋼3類。碳素結構鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，它屬于比較低檔的環模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差合金結構鋼，如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學性能，由此類材料制造的環模強度高，耐磨性也好。另外不銹鋼材料的環模具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命非常長。

為了控制環模熱處理后的硬度均勻性，每個環模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個部位，取不少于3點測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應不大于HRC4。此外應對環模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響模孔的光潔度。為了控制毛坯內部材質的均勻性，有條件的話，應對每個毛坯進行內部探傷，防止毛坯內部有裂紋、氣孔、夾砂等缺陷。