產(chǎn)品圖實(shí)拍

保養(yǎng)系列（四）

1）保養(yǎng)與檢查工作的計(jì)劃

周期	檢查/工作
每天； 在更換產(chǎn)品時(shí)； 在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)	清理進(jìn)料口內(nèi)磁鐵 清理堵料傳感器的轉(zhuǎn)翼 檢查溫度傳感器臟的程度 檢查吸風(fēng)裝置臟的程度 清潔機(jī)器和環(huán)境
工作了50小時(shí)后； 至少每周一次	檢查壓輥的調(diào)節(jié)和磨損情況（在同一壓輥使用了較長(zhǎng)時(shí)間之）
每工作了250小時(shí)后； 至少每月一次	檢查三角皮帶的張緊情況（第一次應(yīng)在工作了2小時(shí)和24小時(shí)后進(jìn)行檢查）
	檢查調(diào)質(zhì)器內(nèi)槳葉的磨損情況
	調(diào)整刮料器與槳葉的磨損情況
	檢查刮刀的磨損情況
每工作了1000小時(shí)后；	檢查環(huán)模在耐磨環(huán)內(nèi)的位置（間隙）
至少每個(gè)季度一次	檢查主軸承的間隙
每次換模后調(diào)整壓輪時(shí)	檢查壓輥軸承間隙
在拆卸壓輥時(shí)	檢查壓輥架主軸上的軸承
在拆卸主軸承時(shí)	檢查隔離環(huán)
	檢查機(jī)架中的應(yīng)急軸承套

2）潤(rùn)滑要求

1、每連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)就要至少潤(rùn)滑一次壓輥。還建議每運(yùn)行1小時(shí)就給予少量的潤(rùn)滑（在各流程的結(jié)尾給軋輥加黃油――防止物料入內(nèi)。軋輥中的黃油冷卻時(shí)就會(huì)收縮，結(jié)果將料拉入軸承內(nèi)）

2、每8小時(shí)潤(rùn)滑一次主軸軸承。

3、每2000小時(shí)或每6個(gè)月?lián)Q一次齒輪箱油。

4、每星期檢查一次喂料器傳動(dòng)裝置的油位，并給軋輥鏈條傳動(dòng)加少許油。

5、每月給調(diào)質(zhì)器和喂料器軸的軸承上潤(rùn)滑油一次。

6、每天給切刀架加潤(rùn)滑一次，并為了方便手工進(jìn)行潤(rùn)滑。

使機(jī)器保持清潔――吹走灰塵，擦去過(guò)多的油或潤(rùn)滑油蓄積物。

3）環(huán)模貯存

1、貯存6個(gè)月后，填料必須被沖洗掉并更換掉，太長(zhǎng)的貯存期使填料硬化并難以除去，這對(duì)壓模起動(dòng)有不利影響。

2、經(jīng)常把壓模存放于干燥、潔凈的地方。若保存于足夠濕的地方，任何壓模材料都將腐蝕。覆蓋在貯存壓模上的過(guò)多飼料屑會(huì)吸收和保持水分，開(kāi)始腐蝕過(guò)程，降低壓模壽命并造成啟動(dòng)困難。

3、如果需要在工作中卸下壓模貯存?zhèn)溆茫偸菦_洗掉剩余飼料，用一種油性且易于去除的原料諸如整壓裂玉米或油性燕麥殼等。壓模中留有配合飼料能在壓模孔中誘導(dǎo)腐蝕，并因壓模啟動(dòng)時(shí)不能被沖洗掉而造成破壞。

4）環(huán)模的保管

保管環(huán)模必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，環(huán)模上的擠壓孔在制造廠采用高速槍鉆加工，光潔度極高。要保持最產(chǎn)量，就必須保持?jǐn)D壓孔的光潔。從制造廠外運(yùn)的所有環(huán)模，在擠壓孔內(nèi)都填滿了油性防腐混合物，不會(huì)生銹或腐蝕。

在完成一次操作后，無(wú)論制粒機(jī)是晚上停機(jī)還是更換環(huán)模，擠壓孔內(nèi)都必須填滿油性防腐混合物。它可以用豆粕或玉米加油充分?jǐn)嚢韬笾瞥桑蛴妙愃撇牧现瞥伞?/span>

實(shí)用新型專利證書(shū)

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